- 產(chǎn)品介紹
1.芒硝-黑灰法硫化鋇原料(配制參見硫化鋇)與除去鈣、鎂后的芒硝溶液混合,于90℃進行反應(yīng),生成硫酸鋇沉淀,沉淀物經(jīng)抽濾、水洗和酸洗后,用硫酸調(diào)節(jié)pH值至5~6,再經(jīng)過濾、干燥、粉碎,即得沉淀硫酸鋇成品。在沉淀硫酸鋇的生產(chǎn)過程中加入表面處理劑或分散劑,可制得改性超細沉淀硫酸鋇。其反應(yīng)方程式如下: 2.鹽鹵綜合利用法將鋇黃鹵與芒硝反應(yīng),再經(jīng)酸煮、水洗、分離脫水、干燥,得到硫酸鋇成品。其反應(yīng)方程式如下: 芒硝-黑灰法。反應(yīng)方程式:操作方法:將重晶石與煤粉反應(yīng)生成的黑灰浸出液澄清后,配成濃度為14%~17%的硫化鋇原料并加熱至80℃。除去鈣、鎂后的芒硝溶液,配成濃度為22%~25%并加熱至90℃。攪拌下將配制好的硫化鋇溶液加入芒硝中進行反應(yīng),維持溫度在90℃,生成硫酸鋇沉淀。反應(yīng)終點應(yīng)掌握在使兩種溶液為等當(dāng)點。沉淀物經(jīng)抽濾、水洗和酸洗后,用硫酸調(diào)pH值為5~6,再經(jīng)過濾、干燥、粉碎,即得沉淀硫酸鋇產(chǎn)品。鹽鹵綜合利用法。反應(yīng)方程式:殘坡積礦床用露天開采法,原生礦多數(shù)用地下開采法。一般工藝流程見“磷塊巖”。選礦方法主要為手選法、重選法、磁選法和浮選法。3.氯化鋇-精芒硝法 將精制的氯化鋇與精制芒硝進行反應(yīng),生成硫酸鋇沉淀。經(jīng)洗滌、抽濾、干燥、粉碎、篩分、檢驗,得到硫酸鋇成品。其反應(yīng)方程式如下: 4.將110g BaCl2·2H2O溶于500mL水中,另將45mL濃硫酸(相對密度184)溶于240mL水中,在邊加熱邊攪拌的條件下,將硫酸溶液慢慢地加入到氯化鋇溶液中。靜置一段時間后,檢驗溶液中的Ba2+離子是否沉淀完全,若未沉淀完全,再補加少量硫酸。澄清后小心傾出清液,用熱水傾析洗滌沉淀5~6次。將沉淀置于布氏漏斗中抽濾,并用熱水反復(fù)洗滌,直至洗出液中用AgNO3溶液檢驗不出Cl-為止。抽干后再在50~70℃下干燥,將干燥的產(chǎn)品研細過篩即可。5.復(fù)分解法 將15°Bé的氯化鋇溶液在不斷攪拌下加入到精制過的并過量5%的硫酸鈉溶液中,維持溶液的ph在5以下,使其進行沉淀反應(yīng),待反應(yīng)完全后,過濾并充分滌至無氯化物,在低溫下干燥得產(chǎn)品。6.重晶石精制法 高品位的重晶石粉熔于溶鹽(CacL2·NaOH)中,再用水處理可制得純凈的硫酸鋇。也可將重晶石粉溶解于發(fā)煙硫酸中,然后以水稀釋沉淀出硫酸鋇。7.在不斷攪拌下用玻棒慢慢將化學(xué)純濃硫酸加到蒸餾水中至溶液密度正好為1.16,備用。在分析純結(jié)晶氫氧化鋇中加入蒸餾水,攪拌并加熱溶解,在95℃以上控制密度為1.14冷卻至80℃,趁熱抽濾 ( 濾液應(yīng)保證絕對清亮,且立即使用,以免吸收空氣中CO2 而變濁) 。將溫度為50~60℃的上述硫酸溶液移入合成器 ( 保持溶液體積為容器的三分之一) ,劇烈攪拌下徐徐加入溫度為60~70℃的上述氫氧化鋇溶液,接近終點時要嚴(yán)格控制加入速度,至溶液PH=5~6。在PH 值合格的合成液上層清液中加入4ML試劑硫酸,檢驗沉淀是否完全,靜置。所得沉淀用過濾后的蒸餾水傾瀉洗滌2~3次,過濾,離心甩干,用過濾后的蒸餾水甩洗2~3次后,放入搪瓷盤中,在60℃左右的烘箱內(nèi)烘烤,注意經(jīng)常翻動,烘至不沾勺為止,即得成品。8.將事先加熱的含量約為35%的硫酸溶液慢慢加到熱的含量約為18%的氯化鋇溶液中,攪拌均勻后,靜置片刻,加入幾滴稀硫酸檢驗沉淀是否完全,小心倒出清液,沉淀用熱水以傾析法洗滌5~6次,抽濾。用熱水洗到Cl- 離子含量合格,在50~70℃下干燥,干燥后研細并過篩,得成品。9.重晶石填料是以325目重晶石原料粉為原料,經(jīng)漂白、超細粉碎制得的。工藝流程如下:將原料粉加入反應(yīng)槽后,加入硫酸和鋁粉同時加熱,進行還原漂白。反應(yīng)式如下:鋁粉在酸溶液中置換出氫氣,而氫氣使得Fe3+還原為Fe2+,從而發(fā)生漂白作用。反應(yīng)式為:經(jīng)過初步漂白后,可溶性鹽通過水洗而除去。重晶石經(jīng)過濾、打漿、烘干后進行煅燒,以除去炭質(zhì)。通過加有剛玉球的振動磨磨成超細粉后,再次進行漂白、水洗、過濾、干燥,用萬能粉碎機將結(jié)塊產(chǎn)品粉碎后即可。